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                VMC137立式加工中心能实现一次通过多个工序加工完成
              1. 发布日期:2018-11-19      浏览次数:12
                •    VMC137立式加工中心能实现一次通过多个工序加工完成
                    
                    主轴前端是一个回转头,能自行环绕Z轴360度,成为C轴,回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴,一般可达±90度以上,实现上述同样的功能。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类VMC137立式加工中心上加工。
                    
                    这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。
                    
                    其次就是这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式立式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。
                    
                    使用VMC137立式加工中心也不是特别复杂,用户首先把工件通过夹具在加工中心上装夹好,然后根据设备上的数字控制系列,提前设置不同的工序,在自动选择和更换所用刀具上,提前预设好;通过这种系统,来实现自动的改变加工中心上主轴的转速,进给量以及刀具在机床上的运动轨迹,还有其它会用到的辅助的功能,这样用户的零部件就能把多个面,一次通过多个工序加工完成。
                    
                    使用VMC137立式加工中心,更多的还是对一些板类、盘类和一些模具等小型的零部件来加工,因为VMC137立式加工中心的主轴轴线和工作台的设置是垂直的,这种结构决定了他所能加工的零部件的形状范围。具体到平面轮廓的零部件、圆柱型的凸轮状、还有一些模具中的型腔等等,这种复杂的零部件,都可以通过立式加工中心来生产加工,加工后的效率、精度都是非常高的。
                 
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